① Dégraissage
1. Fonction : élimine les taches d'huile grasse et autres saletés organiques sur la surface du matériau pour obtenir un bon effet de galvanoplastie et éviter la pollution des processus ultérieurs.
2. Plage de contrôle de la température : 40 ~ 60 ℃
3. Mécanisme d'action :
Grâce à la saponification et à l'émulsification de la solution, l'objectif d'élimination des taches d'huile peut être atteint.
L’élimination des huiles animales et végétales repose principalement sur la réaction de saponification.La saponification est le processus de réaction chimique entre l'huile et l'alcali présent dans le liquide dégraissant pour produire du savon.L’huile initialement insoluble dans l’eau est décomposée en savon et en glycérine solubles dans l’eau, puis éliminée.
4. Questions nécessitant une attention particulière :
1) L'oscillation ultrasonique peut améliorer l'effet dégraissant.
2) Lorsque la concentration de poudre dégraissante est insuffisante, l’effet dégraissant ne peut pas être obtenu ;lorsque la concentration est trop élevée, la perte sera plus importante et le coût augmentera, il faut donc le contrôler dans une fourchette raisonnable.
3) Lorsque la température est insuffisante, l’effet dégraissant n’est pas bon.L'augmentation de la température peut réduire la tension superficielle de la solution et de la graisse et accélérer l'effet dégraissant ;lorsque la température est trop élevée, le matériau est sujet à la déformation.La température doit être strictement contrôlée pendant le fonctionnement.
4) Après le processus de dégraissage, la surface du matériau doit être complètement mouillée.S'il existe une répulsion évidente entre les gouttelettes d'eau et l'interface matérielle, cela signifie que l'opération n'a pas satisfait aux exigences.Répétez l'opération et ajustez les paramètres à temps.
②Gonflement
Mécanisme d'action :
L'agent gonflant dilate la pièce pour obtenir une microcorrosion de surface, tout en ramollissant le matériau lui-même, libérant ainsi la contrainte inégale provoquée par le moulage par injection ou le matériau, de sorte que le processus de rugosité ultérieur puisse être uniformément et bien corrodé.
La méthode de vérification de la contrainte interne du matériau de galvanoplastie sera différente selon les matériaux.Pour l'ABS, la méthode de trempage à l'acide acétique glacial est généralement utilisée.
③Grossissement
1. Plage de contrôle de la température : 63 ~ 69 ℃
2. Le plastique ABS est un terpolymère d'acrylonitrile (A), de butadiène (B) et de styrène (S).Pendant le processus de rugosité, les particules de plastique sont contenues pour former des creux, rendant la surface hydrophobe à hydrophile, de sorte que la couche de placage adhère à la pièce en plastique et soit fermement liée.
Précautions:
1) La solution à haute teneur en chrome a une vitesse de fusion et de grossissement rapide et une bonne adhérence du revêtement ;mais lorsque la valeur de l'acide chromique et de l'acide sulfurique est supérieure à 800 g/L, la solution précipitera, il est donc nécessaire de maintenir l'agitation du gaz.
2) Lorsque la concentration est insuffisante, l'effet grossissant est médiocre ;lorsque la concentration est trop élevée, il est facile de trop grossir, d'endommager le matériau, d'entraîner des pertes importantes et d'augmenter le coût.
3) Lorsque la température est insuffisante, l'effet rugueux n'est pas bon et lorsque la température est trop élevée, le matériau est sujet à la déformation.
④Neutralisation (le composant principal est l'acide chlorhydrique)
1. Fonction : Nettoyer le chrome hexavalent restant dans les micropores du matériau après rugosité et corrosion pour éviter la pollution du processus ultérieur.
2. Mécanisme d'action : pendant le processus de rugosité, les particules de caoutchouc du matériau sont dissoutes, formant des piqûres, et il restera du liquide rugueux à l'intérieur.Étant donné que l’ion chrome hexavalent présent dans le liquide de rugosité possède de fortes propriétés oxydantes, il polluera le processus ultérieur.L'acide chlorhydrique peut le réduire en ions chrome trivalent, perdant ainsi ses propriétés oxydantes.
3. Questions nécessitant une attention particulière :
1) L'acide chlorhydrique est facile à volatiliser, l'agitation du gaz peut améliorer l'effet de neutralisation et de nettoyage, mais le flux d'air n'est pas facile à être trop important, afin d'éviter la perte de volatilisation de l'acide chlorhydrique.
2) Lorsque la concentration est insuffisante, l’effet nettoyant est médiocre ;lorsque la concentration est trop élevée, la perte en fin de production est plus importante et le coût augmente.
3) L’augmentation de la température peut améliorer l’effet nettoyant.Lorsque la température est trop élevée, la perte par volatilisation sera importante, ce qui augmentera les coûts et polluera l'air.
4) Pendant l'utilisation, les ions chrome trivalents s'accumuleront et augmenteront.Lorsque le liquide est vert foncé, cela signifie qu'il contient trop d'ions chrome trivalent et doit être remplacé régulièrement.
⑤ Activation (catalyse)
1. Fonction : Déposer une couche de palladium colloïdal à activité catalytique à la surface du matériau.
2. Mécanisme d'action : les polymères contenant des groupes actifs peuvent former des complexes avec des ions de métaux précieux.
3. Précautions :
1) Ne remuez pas le liquide activateur, sinon l'activateur se décomposerait.
2) L’augmentation de la température peut augmenter l’effet de naufrage du palladium.Lorsque la température est trop élevée, l'activateur se décompose.
3) Lorsque la concentration de l'activateur est insuffisante, l'effet de précipitation du palladium est insuffisant ;lorsque la concentration est trop élevée, la perte en fin de production est importante et le coût augmente.
⑥ Nickel chimique
1. Plage de contrôle de la température : 25 ~ 40 ℃
2. Fonction : Déposez une couche métallique uniforme sur la surface du matériau, de sorte que le matériau passe de non-conducteur à conducteur.
3. Questions nécessitant une attention particulière :
1) L'acide hypophosphoreux est un agent réducteur du nickel.Lorsque la teneur est élevée, la vitesse de dépôt augmentera et la couche de placage sera sombre, mais la stabilité de la solution de placage sera médiocre et accélérera le taux de génération de radicaux hypophosphites, et la solution de placage sera facile à décomposer.
2) À mesure que la température augmente, la vitesse de dépôt de la solution de placage augmente.Lorsque la température est trop élevée, parce que la vitesse de dépôt est trop rapide, la solution de placage est sujette à l'auto-décomposition et la durée de vie de la solution est raccourcie.
3) La valeur du pH est faible, la vitesse de sédimentation de la solution est lente et la vitesse de sédimentation augmente lorsque le pH augmente.Lorsque la valeur du PH est trop élevée, le revêtement se dépose trop rapidement et pas assez dense, et des particules ont tendance à être produites.
Heure de publication : 27 mars 2023